تجهیزات و محصولات

  • آسیاب طرح فرویت

    تصاویر محصول:

    ویدئو محصول:

  • الک ویبره

    تصاویر محصول:

    ویدئو محصول:

  • بالابر هیدرولیک(بین بلندر)

    تصاویر محصول:

    ویوئو محصول:

  • بلندر

    بلندر (دابل کن) میکسر پودر و گرانول

    انواع دستگاه دابل کن بلندرها در صنایع دارویی و دیگر صنایع کاربرد وسیعی دارند

    یکی از دستگاههای مورد نیاز که به منظور یکنواخت کردن مواد ها با یکدیگر مورد استفاده قرار میگیرد دستگاه بلندر (دابل کن)  می باشد و همچنین یکی از  دستگاه های مورد نیاز در بخش پودر سازی، دستگاه میکسر مخرووطی نا متقارن بلندر (دابل کن) می باشد.

    مورد مصرف:

    دستگاه بلندر (دابل کن) در کارخانجات داروسازی در قسمت جامدات مورد استفاده قرار می گیرد و  به جهت ساختن و میکس کردن انواع پودرها و گرانولها استفاده میگردد که ساختار این دستگاه بلندر (دابل کن) به شکل مخروطی و نا متقارن می باشد

    ظرفیت تولید دستگاه بلندر (دابل کن) بنا به نیاز مصرف کننده محاسبه می گردد و ساخته می شود.

    حجم ظرفیت کلی آن از 50 تا 1000 کیلوگرم می باشد که در اندازه 60 درصد این ظرفیت از پودر گنجانده می شود.

    متریال دستگاه بلندر (دابل کن) به این صورت است که تمامی قسمتها و اجزایی که با محصول در تماس مستقیم هستند از جنس استنلس استیل 316L می باشد و دیگر قطعات و پلت فرم و روکش بدنه دستگاه و اجزای دیگر آن (به غیر از اجزای در تماس مستقیم با محصول) از جنس استیل 304 نگیر تشکیل شده است.

    دستگاه بلندر (دابل کن) مجهز به تابلو برق و فرمان الکترونیکی می باشد.

    دستگاه بلندر (دابل کن) دارای گارد و حفاظ ایمنی و سنسور الکترونیکی به جهت حفاظت از اپراتور دستگاه در مقابل چرخش دستگاه بلندر (دابل کن) می باشد.

    در کلیه قسمتهای داخلی دستگاه بلندر (دابل کن) و در تماس با محصول پولیش 6% انجام می گردد.

    دستگاه بلندر صنعتی در چند نوع متفاوت ساخته می شود:

    • دابل کن
    • V بلندر
    • بین بلندر

    که بر اساس کاربرد و علاقمندی مشتری سفارش داده می شود.

     

     

  • خط قطره دارویی

  • خط شربت

  • دستگاه پر کن شامپو و دهان شویه

  • دستگاه پر کن شربت

  • دستگا کارتونینگ

  • مخزن استیل ذخیره و نگهدارنده ی مواد

  • مخازن نگهداری و ذخیره ی مواد

    مخازن و میکسر مایعات

    مخازن استیل شامل انواع مختلفی (مانند مخازن تک جداره، دو جداره، سه جداره، حمل و …) می‌باشند که هر کدام از این مخازن با توجه به ویژگی‌های خاص خود مورد استفاده قرار می گیرد.

    • ساخت انواع مخازن با ظرفیت مختلف طبق درخواست
    • حجم مخازن از 100 الی 5000 لیتر
    • جهت ساخت مایعات میکسر دار و معمولی جهت ذخیره محصولات
  • فیلینگ پر کن مایعات نیمه غلیظ

    فیلینگ (پرکن) مایعات نیمه غلیظ – خطی

    فیلینگ (پرکن مایعات) رقیق- غلیظ و  نیمه غلیظ

    پرکن مایعات تنوع سیستم ساختاری دارو

    • سیستم وکیوم با تلرانس حجمی + – 2cc برای مایعات رقیق

    از قبیل قطره و یا شربت داروئی مورد استفاده قرار می گیرد و ظرفیت تولید آن متناسب با نوع ظرف و محصول متغیر می باشد و بزرگترین حسن آن نداشتن حتی یک قطره چکه و یا ریزش می باشد و تعداد نازلها نسبت به ظرفیت تولید مشتری متغیر می باشد از 4 الی 10 نازل

    • سیستم پمپی برای فیلینگ مایعات رقیق از 2cc تا 240 ccمورد استفاده قرار می گیرد.

    این فیلینگ جهت بسته بندی مایعات رقیق و نیمه غلیظ مورد استفاده می باشد. و در آن از پمپ دنده ای استیل استفاده شده است و برای محصولاتی از قبیل دهان شویه و شامپو های دارویی رقیق مورد استفاده قرار می گیرد.

    • سیستم سیلندر پیستون:

    این نوع فیلینگ نیز دقت مناسبی با تلرانس حجمی 2g+- دارد و مورد استفاده آن در همه موارد می باشد. مایعات رقیق نیمه غلیظ و غلیظ و در سیستم مکانیک و الکتروموتور ساخته می شود و برای بسته بندی مایعات از حجم 50g  الی 4 لیتر نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

    ظرفیت تولید این دستگاه بستگی به نوع محصول و ظرف آن و حد اکثر تا 50 عدد در دقیقه می باشد.

    برای انواع محصولات داروئی وشوینده مورد استفاده قرار می گیرد درنهایت ساختار تمامی سیستمهای فیلینگ بستگی به نوع محصول و ظرف و ظرفیت تولید مشتری می تواند تغییر کند.

    مشخصات فنی دستگاه فیلینگ (پرکن) مایعات نیمه غلیظ – خطی

    • دارای 6 یا 8 نازل جهت پر کردن مایعات
    • سیستم پمپ دنده ای استیل
    • قابل استفاده برای محصولات رقیق و نیمه غلیظ
    • برای استفاده در خطوط تولید : شامپو- مواد شوینده و یا دهانشویه
    • با ظرفیت تولید 40 الی 50 عدد در دقیقه
    • دارای تابلو برق مجهز به PLC
    • دارای مونیتور HMI جهت تنظیم آسان ماشین
    • ماشین تمام استیل بوده و تمامی قطعات در تماس با محصول از استیل 316 استفاده میشود.
    • دارای مخزن 80 لیتری
    • دارای سیستم CIP (شستشو)
    • دارای فرمان انتقال محصول از سالن ساخت به مخزن فیلینگ

  • دربند تک هد

    • دستگاه دربندی تک هد برای هد پیلفربروف دربفلزی هد درب PET و هد کپ بند قطره
    • با ظرفیت تولید 40 تا 50 عدد در دقیقه
    • تغییر سایز فقط با تعویض استارویل (ستارهئ ای)
    • قابل استفاده برای خطوط تولید قطره- شربت – شامپو- دهانشویه و …
    • با ابعاد 2800*2000*1000 میلیمتر
    • دارای سورتینگ و شوتینگ درب گذار
    • برق رمصرفی 5/1 KW
    • در دو شکل کاوردار و بدون کاور جهت GNP ساخته می شود طبق سفارش.
  • فیتز میل

    دستگاه فیتز میل- آسیاب و کاهش سایز ذرات

    • تمام استیل و قابل تعویض مش
    • دارای تابلو برق و اینورتر جهت تنظیم سرعت آسیاب
    • تابلو برق دارای پوشش بوده و ضد آب می باشد.
    • قابلیت آسیاب کردن انواع گرانول و قرص را دارد.
    • دارای هاپر ورودی پودر با قابلیت اتصال به سیستم انتقال پودر
    • دارای دمپر یکطرفه جهت جلوگیری از غبار پودر
    • با الکتروموتور 5/5 kw
  • نوار نقاله سینی ترافیک میز گردان

    انواع نوار انتقال- میز گردون و میز ثابت

    در ابعاد و اندازه های مختلف

    جهت استفاده در سالن های بسته بندی و انبار محصول

     

  • دستگاه خشک کن پودر

    مشخصات فنی دستگاه خشک کن:

    دستگاه خشک کن پودری:

    دستگاه خشک کن پودر برای صنایع دارویی و همچنین تولیدات مواد شیمیایی کاربرد دارد در ظرفیت های مختلف صنعتی،برای خشک کردن محصولات مواد دارویی و شیمیایی و غیره تولید می شود.

    عملکرد دستگاه خشک کن بدین صورت میباشد که با وارد شدن ماده ی مورد نظر به دستگاه جهت خشک شدن , بر روی بستری از هوای گرم قرار میگیرد و با سرعت بالایی خشک میشود.

    مشخصات فنی دستگاه خشک کن:

    • دستگاه خشک کن به ابعاد

    طول دستگاه : 1100 mm         عرض دستگاه : 1100mm    ارتفاع دستگاه : 2500mm

    • دستگاه خشک کن دارای موتور بدون تسمه با فن 5HP می باشد.
    • با توان حرارتی 10kw
    • دارای تابلو برق مجهز به برنامه PLC
    • نمایش اختلاف دما-رطوبت در نمایشگر
    • دستگاه کاملاً تمام استیل می باشد.
    • در این سایز دارای 10 طبقه می باشد در ابعاد سینی 90*90 cm
    • دارای کانال سیرکولاسیون می باشد.
    • دارای دریچه تنظیم ورودی و خروجی هوا می باشد.

    مزایای دستگاه خشک کن:

    از مزایای دستگاه خشک کن این است که می توان از دو نوع آن که انرژی برقی (المنتی) و هیتر آب گرم است به دلخواه  استفاده کرد.

    گزینه های سفارشی:

    • مشتریان جهت سفارش این دستگاه بایستی محصول مورد نظرشان را جهت انجام تست به کارشناسان این مجموعه تحویل داده تا آزمایشات و تست های گوناگون بر روی آن صورت پذیرد و دستگاهی مطابق با شرایط و ویژگی های خاص آن محصول , طراحی و ساخته شود
    • در صورتیکه حجم تولید در کارخانجات متغیر باشد .
    • در صورت حجم تولید متغیر، ابعاد دستگاه و تعداد سینی ها متغیر می باشد.و میتوان دستگاه را در ابعاد مورد نیاز با تعداد سینی مورد نیاز تهیه کرد.

    کاربرد دستگاه خشک کن:

    دستگاه خشک کن در خشک کردن محصولات دارویی که بصورت پودری هستند مورد استفاده قرار می گیرد.